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相机而动水泥产业谋求延伸发展-【新闻】

发布时间:2021-05-24 11:18:04 阅读: 来源:棉被厂家

相机而动 水泥产业谋求延伸发展

进入21世纪以来,随着中国水泥工业工艺技术发展的日臻成熟,单纯依靠技术创新进步来提升企业的竞争力已十分困难,加之产能过剩、科技创新不足、节能减排压力严峻、同质化竞争等多种问题接踵而至,重重压力下,水泥产业发展寻求新的出路迫在眉睫。

进入21世纪以来,随着中国水泥工业工艺技术发展的日臻成熟,单纯依靠技术创新进步来提升企业的竞争力已十分困难,加之产能过剩、科技创新不足、节能减排压力严峻、同质化竞争等多种问题接踵而至,重重压力下,水泥产业发展寻求新的出路迫在眉睫。向上下游产业延伸,打造全产业链竞争优势,并积极实践环保功能已然成为中国水泥工业未来发展的主流趋势,同时这也符合国际水泥行业的发展规律。

趋势一:拓展领域 进军商品混凝土业务

放眼与水泥业相关的建材领域,混凝土与水泥制品业已经发展成为仅次于水泥产业的第二大产业,于是,伴随着整个产业的不断成长,水泥企业,特别是大型水泥企业进军商品混凝土业务的步伐加快。据2010年的数据资料显示,世界水泥企业前6强全部涉足混凝土业务,商品混凝土销量排名前十名中前9强全部都是水泥巨头,可见商品混凝土与水泥的一体化经营已经成为了国际水泥巨头统一的选择方式。从收入结构来看,国外各水泥企业商品混凝土业务收入占比在21%-38%之间,平均约为25%。

近几年,国内水泥企业发展混凝土的步伐也在不断加快,表现出了你追我赶的趋势。从2011年的产能数据上看,先是冀东超过金隅,后来塔牌超过冀东,如今南方、中联超越了华润。从产量上看,2011年商品混凝土产量前5名中有3家是水泥企业。这一发展态势得益于混凝土行业规模小,管理松散,多数企业实力偏弱等特点,给水泥企业进行并购整合带来了机会。

水泥企业发展混凝土业务的优势可以分别从混凝土业务和水泥业务两个角度来分析。

从混凝土业务视角来看,水泥供应可以得到稳定保障,不会出现旺季无法获得原材料的困难,且可通过控制水泥成本来实现对商品混凝土成本的控制;而发展商品混凝土的水泥企业多半资金实力雄厚,资金链困难可以得到一定的缓解,使得企业可以从容应对下游客户欠账带来的运营风险,并为其扩张提供了有利条件;且能充分了解水泥质量情况,从而改进混凝土配比工艺,生产出质量更好的混凝土,使得产品竞争力提高。

从水泥业务视角来看,水泥企业可以稳定其水泥销售渠道,短半径区域内的销售也可减少水泥运输费用,辅助水泥业务做大做强。在中国水泥研究院多次的调研过程中,有不少跨区域经营的大型企业表示,由于缺乏产业链延伸,很难与新进区域的一体化经营企业相竞争。

趋势二:放宽眼界 挺进砂石骨料生产领域

改革开放之后,伴随着我国水泥产销量的大幅增长,砂石用量也急速上升。经验数据表明平均每1吨水泥就要匹配消耗5吨甚至更多的砂石骨料。通过水泥在近30年来的发展,大体可看到砂石行业的快速发展。

随着国家基础建设的投资和城市化进程的迅速发展,全国骨料和人工砂的需求也处于快速增长期。对于水泥企业拥有资源优势——矿山以及强大的市场和优势,水泥企业进入骨料产业对企业摆脱当前困境具有极大的空间。

水泥企业进入砂石骨料产业同时也是企业价值链整合的需要。水泥企业与砂石骨料行业在客户、市场、矿产资源、工艺与装备以及人力资源高度的互补与整合优势,使得水泥企业进入砂石骨料产业成为水泥企业发展、做大做强的重要模式之一。世界顶尖的水泥企业集团在这方面早已走在前列,台湾、香港、日本、韩国等周边地区也不断增大了中国沿海地区进口骨料和机制砂的需求。

因此,随着延伸产业链的需求越来越强烈,许多水泥企业便将目光转向了水泥砂石混凝土一体化生产经营,以实现多渠道利润的获得。目前高品质混凝土不仅需要力学性能高、化学成分合格的骨料,更对骨料的颗粒级配、细度模数(砂)、 颗粒形状、洁净度提出了更高的要求。因而同处建材行业,具有先进管理水平、掌握先进生产工艺、装备的水泥企业,进入砂石骨料产业是企业价值链整合的共赢模式。

“砂石骨料-水泥-混凝土”的生产模式一经采用后,逐渐得到各水泥企业的认同,水泥企业建设机制砂石生产线不仅有着巨大的市场需求,而且可以提高水泥行业矿山资源利用率,增加新的赢利点,前景一片大好。

趋势三:物尽其用 水泥窑协同处置废弃物

在世界上一些发达国家,水泥窑协同处置废弃物目前已得到广泛开展,达到了较高的水平,并取得了良好的社会效益、环境效益和经济效益。近几年,在中国国内参与其中的水泥企业也越来越多。

水泥企业利用水泥窑协同处置废弃物的优势在于:水泥窑对各种可燃废物有很强的适应能力,略作调整就不会影响水泥熟料的正常性能和质量,也不会影响窑的正常操作运行。且水泥窑内温度高达1600℃,热容量和热惯性大,废料在高温区的停留时间长(5~15秒),有害成分均能被彻底分解,确保环境安全。废物即便在水泥窑内燃烧后留下残渣,其中可能含有的硫、氯或某些重金属等有害物质,也都全部固熔在水泥熟料的晶格中不能再逸出或析出,没有二次污染隐患。

其次,可燃废物在水泥窑内燃烧所产生的热能全部直接用于窑系统内的气固相或固熔相的热交换过程,热能传递交换效率高是垃圾焚烧炉发电的6倍以上。加上水泥窑对可燃废物热值的适应范围大,尤其是对兼作替代原料和替代燃料的废物,例如污水处理厂污泥和矸石等,其热值都能充分利用。

此外,基于水泥工业可消纳的废物种类多,适用范围广。按照性能与特点,不同的废物可以分别用做水泥工业的混合材、替代原料或替代燃料,使物尽其用。且水泥消费量和生产规模很大,水泥窑单机产能高,因此水泥工业对各种废物的消纳量巨大,发展潜力可观。

国内外的理论和实践已经证明:利用水泥窑协同处置废弃物是无害化、减量化和资源化处置危险废物和城市生活垃圾的重要技术途径,也是低成本化大规模处置上述废物的重要措施。近年来,我国水泥行业蓬勃发展,具备广泛处置危险废物和城市生活垃圾的物质条件。借鉴发达国家的先进经验,将废物处置与水泥工业的可持续发展结合起来,利用水泥窑协同处置废弃物,是较为适合中国国情的做法,也是水泥企业社会功能的一大体现。

目前,国内诸多水泥龙头企业(例如南方、中联、冀东、华润、山水、华新、金隅、亚东等)均已拓展混凝土、骨料机制砂、水泥制品等产业,且取得不俗的成绩。海螺、华润、中材、华新、金隅、同力等企业成功尝试利用水泥窑协同处置废弃物,为水泥行业向绿色环保产业转型提供了借鉴。产业链的延伸与协同处置废弃物功能的拓展,将为水泥企业迎接未来更严苛的行业竞争环境奠定扎实的基础。

因循求变,在行业竞争愈加白热化的今天,探寻符合企业需求的发展路线是时下水泥产业亟需探讨和解决的重要命题。7月25日,由中国水泥网主办、中联重科特别主办的“2013中国水泥发展论坛”将在湖南长沙拉开帷幕。

本届论坛将以“水泥产业延伸发展”为主题,邀请行业领导、专家、企业家,重点围绕水泥企业延伸产业链,探讨分析混凝土、砂石骨料、水泥制品等相关产业的当前生态环境与未来发展前景,并特邀在产业链延伸、水泥窑协同处置方面有着成功范例的企业分享发展经验。届时将就第二代新型干法水泥的发展战略、机制砂骨料行业现状与市场整合、水泥企业发展干混砂浆的前景分析、水泥与商混一体化经营化经验分享、科技创新在水泥企业产业链延伸的作用等议题展开讨论。

随着近年来中国经济发展脚步的不断加快,水泥产业所面临的竞争压力与市场机遇相伴而至,保持企业竞争力无疑是水泥企业所向披靡的一把利刃。本次论坛旨在通过多方交流探讨,帮助中国水泥企业拓宽发展思路及进一步优化资源配置和产业布局,以更好的应对市场挑战,促进实现中国水泥工业健康可持续发展!

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